木制工程施工工艺要点与检验方法及验收质量要求

点击次数:更新时间:2018-03-30 09:03:40【打印】

• 青蓝工程管理中心

• 木制工程材料质量要求

   必须符合公司使用要求和设计要求,以及国家对该产品的标准的有关规定.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

• 根据公司报价选用相关规格的轻钢龙骨做为制作吊顶基础,严禁轻钢龙骨与木龙骨混用(如有弧形造型或其他异形顶、吊顶与顶面距离过小,有明确部分工艺设计规定情况下才可使用木龙骨,但必须做到客户认可并签字,同时木龙骨需刨洗方正并满涂防火涂料),轻钢龙骨间距应≤400㎜,正确使用公司U形龙骨或吊杆.不可使用朝天钉固定.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

• 明确使用的木吊杆,木龙骨等,应进行防腐,防火,防蛀处理.

• 重型灯具、排风扇及其它重型有动载荷的设备严禁安装在吊顶龙骨上,应另设吊杆固定.

• 吊顶内填充的吸音、保温材料等铺设厚度应符合设计要求,并应有防散落措施

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

• 饰面板或顶面上的灯具、烟感器、喷淋头、风口蓖子等设备的位置要合理、美观且交接处严密,同时安装牢固,洞口内固定(物)件要刷防火漆,.如有搁置式轻质饰面板,应按设计要求设压卡装置。

• 主龙骨吊点间距,起拱高度应符合设计要求.当设计无要求时,吊点间距应小于1.2M.起拱应按房间短向跨度的2‰起拱,主龙骨安装后应及时校正其位置标高.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

• 吊杆应通直(不得弯曲或木龙骨相拼接现象出现),距主龙骨端部距离不得超过300㎜.当吊杆与设备相遇时,应调整吊点构造或增设吊杆(处理方法:可在吊顶前在房间地上弹线,排序,确定各物位置而后吊线施工)

• 次龙骨应紧贴主龙骨安装,固定板材的次龙骨间距不应大于600㎜,在潮湿地区和场所(厨房、卫生间、洗澡场所等)间距定为300-400㎜.用沉头自攻钉安装饰面板材时,接缝处次龙骨宽度不得小于40㎜.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

• 全面校正主、次龙骨的位置及平整度,连接件应错位安装.

• 办公空间用的明龙骨系列横撑龙骨与通长龙骨搭接缝处间隙不得大于1㎜.

• 封顶板前应完成吊顶内管道、线路、空调等等设备的调试和验收手续.

• 纸面石膏板、水泥压力板等以轻钢龙骨为骨架,采用钉固法安装应用沉头自攻钉或铆钉固定.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

•  以木龙骨为骨架部分的吊顶,采用钉固法安装应使用自攻木螺钉固定,胶合板用铁钉固定,钉距为80~120㎜,钉长25~35㎜,同时钉帽应打扁,并进入板面0.5~1.0㎜; 纤维板用铁钉固定,钉距为80~120㎜,钉长20~30㎜,同时钉帽应打扁,并进入板面0.5~1.0㎜;硬质纤维板应用水浸透,自然阴干后安装。胶合板、纤维板用实木条固定时,钉距不应大于200㎜,钉帽应打扁,并进入木条0.5㎜

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

•  纸面石膏板和纤维水泥压力板安装应在自由状态下安装.固定时从板的中间向板的四周固定.

•  纸面石膏板螺钉与板边距离要求:纸包边宜10-15㎜,切割边宜15-20㎜;水泥压力板螺钉与板边距离宜为8-15㎜.板周边钉距宜150-170㎜,板中钉距不得大于200㎜.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

•  安装双层石膏板时,上下层板的接缝应错开,不得在同一根龙骨上接缝.

•  螺钉头宜略埋入板面约0.5㎜,并不得使纸面破损,钉眼应刷防锈漆.

•  当顶面(铝塑板,钙塑板)采用粘接法安装时,胶粘剂应涂抹均匀,不得漏涂.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

•  公共空间或办公空间安装矿棉吸声板(注意:温度过大时不宜安装)应预先排板,保证花样和图案整体性.安装时,板上不得放置其它材料,以防受压变形.

•  迭级吊顶应在迭级交界处布置吊点.

•  在多孔楼板上安装吊点固定件时,不宜采用膨胀螺栓固定.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

•  胶合板装钉前应双面满刷清漆(干后再刷防水漆三遍)以防止吸湿变形.

• 胶合板周边应倒角45度角.拼接时留有2㎜左右的缝隙,以利于嵌补腻子和吸收水(汽)后膨胀变形.

•  纸面石膏板的长边应与次龙骨长度方向平行.

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

• 木搁栅安装施工工艺要点:

• A:  安装时先将拼装好的木搁栅托送到标高位置,并用定位撑或用铁丝与固定件栓结做临时固定,然后调整骨架的高度使其底部与墙上弹出的标高水平线平齐,外边与楼板上划出的轮廓线对应.

• B:  固定时先固定沿墙边龙骨再用吊杆将骨架与吊点件接牢.木方吊杆的断面尺寸不应小于50㎜*70㎜,长度应比悬吊长度稍长,以便调整木搁栅的高度.

• C: 迭级搁栅吊顶的安装应从上而下进行

•  吊顶施工工艺要点及质量要求

•  严禁出现石膏板吊龙骨.

•  石膏板与龙骨固定时先涂刷白乳胶(粘接),后再使用自攻螺丝或铆钉固定.

• 检验方法及验收质量要求 

•  2米靠尺  5米线(不足5米拉通线)  直尺  楔形塞尺  观察.

•  表面平整≤3㎜;接缝平直≤3㎜;接缝高低≤2㎜,以上只对石膏板适用.

• 隔断墙施工工艺要点

•  石膏板为12㎜的纸面石膏板竖向龙骨间距不大于400㎜,龙骨与基体的固定点间距应不大于1M.安装其它设备如挂背投电视、暖气等需另行加固,严禁割断轻钢龙骨施工;石膏板用自攻螺丝固定并刷防锈漆,固定时不得进行石膏板十字搭接,需错缝搭接. 保温墙和轻体墙除设计明细要求外,一律使用轻钢龙骨。

• 隔断墙施工工艺要点

•  安装支撑龙骨时,应先将支撑卡安装在竖向龙骨的开口方向,卡距宜为400-600㎜,距龙骨两端的距离宜为20-25㎜。

• 石膏板横向接缝处不在沿地,沉顶龙骨上时,应加横撑龙骨固定.

• 安装贯通系列龙骨时,低于3M的隔墙安装一道,3-5M隔墙安装两道.
 
• 隔断墙施工工艺要点

•  龙骨两侧的石膏板及龙骨一侧的双层板的接线应错开,不得在同一根龙骨上接缝.

•  安装石膏板时应从板的中部向板的四边固定,钉头略埋入板内,但不得损坏纸面。石膏板与周围墙或柱留有2~3㎜槽口,以便进行防开裂处理.

• 隔断墙施工工艺要点

•  当遇到胶合板隔断墙时,胶合板背面涂刷防水涂料.如用钉枪固定时,钉帽打扁,钉距宜为80-100㎜,当用木压条固定时,固定点间距不应大于200㎜.

•  当遇到弧形墙制作时,先把沿地、沿顶龙骨切割成缺口,弯曲成所需要的弧度。当遇1M﹤R﹤2M时,竖向龙骨的间距为150㎜左右,当遇R﹤900㎜时,竖向龙骨应进一步加密小于150㎜,(用水湿润石膏板有助于石膏板的弯曲).

• 依墙面形状铺设饰面板时,平面墙宜竖向铺设,曲面墙宜横向铺设。

• 隔断墙施工工艺要点

•  当遇到玻璃砖墙的安装时,玻璃砖墙宜以1500㎜高为一个施工段,待下部施工段胶结材料达到设计强度后再进行上部施工.玻璃砖墙面积过大时应增加支撑,玻璃砖墙的骨架应与结构连接牢固.玻璃砖应排列均匀整齐,表面平整,密封膏应饱满密实.
 
木质工程施工工艺要点

及验收质量要求

• 木制门制作

• A: 夹板门工艺做法要点:  把18㎜整张(或15㎜板)OSB板裁成宽32㎜的条, 用两块OSB板用白乳胶粘结作成32*36*2440㎜的板龙骨架(门框),随后横向15条,竖向4条用白乳胶黏结,汽钉斜方向钉入,再贴三合板或五合板作平衡板,平衡板作好贴装饰板,最后用12㎜厚的实木条收边(实木条两边预留各1㎜,待实木条收干3~7天后,再用小木刨刨平).放在平整干净的板材上压制7天,注意不得用水泥袋压制.

• 木制门制作

• B: 实木门工艺做法要点: 

• 将18㎜厚的OSB板作成三个楔形口,并用实木做同样尺寸的楔形,用白乳胶黏结.然后用9㎜,18㎜,9㎜的3张OSB板用白乳胶黏结和连接,后用汽钉连接,表面直接贴饰面板,同时应用蚊钉固定。用12㎜厚实木线条收边,实木线干燥不收缩(实木条两边预留各1㎜,待实木条收干3~7天后,再用小木刨刨平),放在平整干净的板材上压制7天,注意不得用水泥袋压制.

• 检验方法及质量验收要求

• 观察  手摸  塞尺  垂直检测尺  手扳  2米靠尺  卷尺.

• 门的平整度≤2㎜;门翅曲≤2㎜;门开启关闭灵活无回弹、无阻滞、门扇与框立缝宽度≤2.5㎜,门扇与框上缝宽度≤2㎜;门扇与框下缝宽度≤5㎜.

• 厨房,卫生间与地面留缝宽度≤12㎜(一般留8-12㎜),门锁安装端正牢固.

• 饰面颜色、花纹一致;表面平整;光滑;无开裂;无污染;不露钉帽;线角(包含造型门)直顺、方正;实木线无刨痕、逆纹、毛刺等.

  门套、窗套、柜体施工工艺要点及质量要求

整体眼观连(贯)通的门高度要统一.

门套、窗套衬底应方正整齐宽窄一致,衬底的板材与墙基体的空隙用多层板填补并用汽钉固定,最后用石膏填充满并抹平,

多个并排窗的窗距要相等,高度要一致。

厨房、卫生间门套衬底板材的固定(包含吊柜、台柜)所用的木楔要刷防水涂料.

抽屉底板应为9㎜澳松板,四面立板厚度大于或等于12㎜,正面板厚度大于或等于17㎜,平开门对角线误差小于或等于2㎜,平整度小于或等于1.5㎜

• 检验方法及验收质量要求

•  观察  钢尺塞片  手摸  靠尺  塞尺  垂直检测尺

•  清漆的饰面板应用蚊钉,实木收口线条干燥不收缩、不变形;无毛刺、颜色查一致、无刨痕;实木条与板材钉固紧密无缝;混油应尽量少用钉且钉一定钉入板材内,不得凸出板材外.

•  门套正、侧面垂直度≤2㎜,实木收口线条与饰面板平整密实牢固;饰面板无明显裂纹、起皮;柜门及抽屉开关灵活、回位正确、分缝一致;抽屉必须使用三节波子跑滑轨,安装牢固无松动;柜门四角对称;扣手位置端正;允许误差≤2㎜;造型的阴、阳角应垂直、方正,误差应小于3㎜。

• 墙裙施工工艺要点及质量要求

• 木(饰面)装饰墙裙施工工艺要点及质量要求

• 制作安装前应检查基层的垂直度和平整度,有防潮要求的应进行防潮处理.

• 按设计要求弹出标高、竖向控制线、分格线,打孔安装木楔,深度≥40㎜,木楔应做防腐处理.

• 龙骨间距应符合设计要求,当设计无要求时,横向间距宜为300㎜,竖向间距宜400㎜.龙骨与木楔连接牢固。龙骨、木质基层板应进行防火处理.

• 木(饰面)装饰墙裙施工工艺要点及质量要求

• 饰面板安装前应进行选配,颜色、木纹对接应自然谐调

• 饰面板固定应采用射钉与胶粘接,接缝应在龙骨上,接缝应平整.

• 安装封边收口线条时应用射钉固定.钉的位置应在线条的凹槽处或背视线的一侧.

• 布(面)装饰墙裙施工工艺要点及质量要求

• 布墙面制作所用填充材料、纺织面料、龙骨、木基层板等均应进行防火处理.

• 墙面防潮处理均匀涂刷清油.

• 木龙骨宜采用凹槽榫制作,可整体或分片安装,与墙体连接紧密牢固.

• 填充材料制作尺寸应正确,棱角应方正,应与木基层板粘接紧密.

• 布(面)装饰墙裙施工工艺要点及质量要求

• 织物面料裁剪时经纬应顺直,安装应紧贴墙面,接缝应严密,花纹应吻合、无波纹起伏、翅起、褶皱,表面应清洁.

• 布面与压线条、贴脸线、踢脚板、电气盒等交接处应严密、顺直、无毛边。电气盒盖等开洞处套割尺寸应准确.
 
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