涂裱工程施工工艺要点与检验方法及质量验收要求

点击次数:更新时间:2018-01-06 16:01:14【打印】

• 青蓝工程管理中心

• 涂裱工程材料质量要求

• 二  乳胶漆工程施工工艺要点与检验方法及质量验收要求 

• 墙(顶)面基础施工要点及质量要求 

•  对原墙局部空鼓、开裂、油污等(空鼓铲除至密实处,开裂剔除到无裂处,油污、泛碱、析盐、分别用溶液清洗,最后使用专用白水泥实抹平)处理。

• 对原墙面整体质量较差,如平整度误差较大、空鼓或开裂较多较大等等除无报价明细要求外,须与客户沟通(不能保证施工后墙面质量)。铲除后,用水泥抹实找平,再满贴玻璃纤维网格布,布与布的搭接要大于100㎜或150㎜(客户同意后一定要让客户签字确认)。

• 如遇原墙结构不稳定的,如非承重墙(旧墙)、外墙内保温、沙质墙等除无报价明细要求外,须与客户沟通(不能保证施工原工程质量)满贴石膏板处理,以保证施工质量,同时并让客户签字确认。

• 对原墙问题的基体处理完后,需对整体阴角弹线并用石膏找方;阳角用靠尺和石膏找直、找正;局部不平整用石膏刮找平。

•  基层表面的灰尘、油污垢、砂浆、溅沫等等应先清理干净,用石膏找补,待找补的石膏干燥后,刷一遍界面剂。

• 披刮公司专用墙泥(批墙专用腻子)做到密实牢固,平整光洁,除有设计和客户特殊要求外,一般整体只披刮2遍,局部修补一遍。

•  腻子披刮两遍后用砂纸打磨用力均匀,然后用靠尺查找,局部用墙泥找补抹平,再用砂纸打平。

• 批刮白水泥的配比应按以下要求:

• 第一遍,滑石粉+白水泥+胶水的比例:5.5~5+4.5~5

• 第二遍,滑石粉+白水泥+胶水的比例:6.5~6+3.5~4
• 以后每次逐渐减少白水泥的数量。

• 检验方法及质量要求 

•  观察、手摸、靠尺、内外角尺。

•  做到表面平整、细致、光滑、线角直顺、无砂痕、砂眼、磨透(露底)等。

•  涂饰施工要点及质量要求 

•  对于水性漆涂料加水量的多少,应根据不同漆的要求和不同施工方法要求将漆充分搅拌(试刷时无明显刷痕为准)并根据使用量一次调配完成且在规定时间内用完.

•  基体或基层含水率不得大于10%.

涂饰施工的三种方法要点:

①  滚筒法施工要点: 

    滚涂前对所有成品或半成品进行有效保护,施工环境无飞扬的灰尘,保持良好的通风。用优质滚筒蘸取漆液按W方式运动将涂料滚在基层上,然后用不蘸取漆液的优质滚桶紧贴基层上下、左右来回滚动,使漆液在基层上均匀展开,最后用蘸取漆液的滚桶按一定方向满滚一遍,阴角及上下口以及挂镜线宜采用排笔刷涂找齐

②  机喷涂法施工要点: 

  喷枪压力宜控制在0.4-0.8mpa范围内,喷漆环境应整洁干净,无灰尘飞扬,喷涂时喷枪与墙面应保护垂直,距离400-600㎜,匀速平行移动,两行重叠宽度宜控制在喷涂宽度的1/3。

③  毛刷法施工要点: 

  宜按先左后右,先上后下,先难后易,先边后面的顺序刷涂

• 检验方法及验收质量要求 

•  观察、手摸、5米线(不足5米线拉通线)。

•  做到玻璃、灯具、空调、五金、门窗、暖气、地砖、踢脚板、木制品等洁净无污染;分色线平直不大于1.5㎜;无掉粉、起皮、漏刷、透底、反碱、咬色、流坠、刷纹、色差、划痕、磕碰、补刷痕迹;与木制漆相互无污染等。

•  木制漆工程施工工艺要点与检验方法及质量验收要求 

• 清漆施工工艺要点及质量要求

• 饰面板进场时必须刷底漆进行封闭处理。

• 施涂水性漆料,木质基层含水率不得大于12%(油性漆料的木质基层含水率不得大于10%)。

• 要多次对局部拼色和修色,每修完一次,刷一遍中层漆(或底漆)待干后打磨,直至色调谐调统一为准。

•  为达到硬度要求,水性漆必须保养7天以上,期间不得磕碰触摸等。

• 检验方法及验收质量要求 

•  观察、手摸检查。

•  严禁漏刷、流坠、改污点、刷纹;做到纹理清晰;颜色一致;钉眼不明显;无磕碰、水雾等。

• 混油施工工艺要点及质量要求 

•  基层板满批原子灰并打磨(表面平整光滑、无砂粒)。

•  涂刷环境洁净,通风良好,(油漆干燥前应防止尘土、沾污和热空气侵袭等)。

•  施工温度不得低于5度,如遇大风、雨、高温、太阳曝晒或较寒冷天气,不宜施工。

• 钉定板材时尽量少用钉。

• 打磨时应用力均匀,整个漆面都磨到,不能磨透露底。

• 喷涂或刷涂时,每一遍干燥后才可进行下道工序打磨,直至漆面饱满、光(平)滑、手感好。

• 检验方法及验收质量要求 

•  观察、手摸检查、5米线(不足5米线拉通线)

•  无漏刷(透底)、反锈、流坠、皱皮、分色裹楞、、无刷纹、色差、砂眼、脱皮;五金、玻璃等洁净无污染。

• 裱糊(壁纸)工程施工工艺要点与检验方法及验收质量要求

•  壁纸的施工要点 

•   铲除墙皮除掉墙面上原有的涂料、壁纸和其他物件;若墙面有裂缝、坑洞、粉化、起皮等铲除后,用石膏粉对这些地方进行找补找平、打磨平整后贴上绷带;若遇沙灰墙、隔墙、还要满贴纤维网格丝布或的确良布;对于有些隔墙或外墙要达到保温的效果,需满钉石膏板;有防潮要求的还应进行防潮处理。

• 刷底油:将醇酸清漆均匀刷在墙面上,厚度适中;

• 刮腻子、打磨:对墙面进行两次披刮腻子,待腻子干燥后,用砂纸打磨,磨掉参差不齐的颗粒,使墙面光滑、平整。

• 封面油:用清油再次均匀地涂刷墙面,不需太厚,这样可防止墙面吸收壁纸胶,使墙纸贴牢在墙面上,达到墙面更平坦。

• 裱糊前应按壁纸、墙布的品种、花色、规格进行选配、拼花、裁切、编号,裱糊时应按编号顺序粘贴。

•  裁切壁纸:裁切壁纸要按每一张壁纸与相邻两张壁纸花色、图案的齐整,尺寸的一致性等进行。

• 贴壁纸时,墙面应采用整幅裱糊,先垂直面后水平面,先细部后大面,先保证垂直后对花拼缝,垂直面是先上后下,先长墙面后短墙面,水平面是先高后低;阴角处接缝应搭接,阳角处应包角不得有接缝;用滚筒将壁纸胶均匀涂在壁纸后,对于较厚的壁纸需放置一段时间,开始贴壁纸时,对于接缝,相邻的两块壁纸的两边挤拢,使其吻合,再用刮板把接缝压好,并清理挤出的胶,壁纸贴完后,用刮板将贴上去的壁纸由上至下擀平。

• 聚氯乙烯塑料壁纸裱糊前应先将壁纸用水润湿数分钟,墙面裱糊时应在基层表面涂刷胶粘剂,顶棚裱糊时,基层和壁纸背面均应涂刷胶粘剂。

•   复合壁纸不得浸水,裱糊前应先在壁纸背面涂刷胶粘剂,放置数分钟,裱糊时,基层表面应涂刷胶粘剂。

• 纺织纤维壁纸不宜在水中浸泡,裱糊前宜用湿布清洁背面。

• 带背胶的壁纸裱糊前应在水中浸泡数分钟,裱糊顶棚时应涂刷一层稀释的胶粘剂。

• 金属壁纸裱糊前应浸水1~2min,阴干5~8min后在其背后刷胶,刷胶应使用专用的壁纸粉胶,一边刷胶,一边将刷过胶的部分向上卷在发泡壁纸卷上。

• 玻璃纤维基材壁纸,无纺墙布无需进行浸润,应选用粘连强度较高的胶粘剂,裱糊前应在基层表面涂胶,墙布背面不涂胶,玻璃纤维墙布裱糊对花时不得横拉斜扯避免变形脱落。

• 开关、插座等突出墙面的电器盒,裱糊前应先卸去盒盖,洞口裁切成星状。

• 壁纸铺装中常易产生的问题

• 壁纸铺装中易出现开胶,拼花不齐,接缝泛黄等问题,其主要是因为目前大部分施工人员没有经过专业的培训,除此之外,工人对壁纸的特性不了解也是造成开胶、拼花不齐、接缝泛黄的主要原因。

※   应如何避免上述问题:

• 首先要有专业的施工工具,如滚胶机、毛刷、滚轮、专业刀具等;

• 工人要对壁纸的特性熟悉,特别对于纯纸、硅藻土或表面粗糙的壁纸,一定要注意在铺装时不能把多余的胶残留在接缝处,如果残留的胶擦不干净,将来就会出现开胶,泛黄等现象;

• 对于边角的地方要用专业的封边胶进行处理,以免开裂;

• 拼花时要工整,刀具裁切时要不出毛茬;

• 壁纸验收质量标准和检验方法

※  质量验收要求

•  无空鼓、翘边、色差、皱折、斑污点、胶印、压痕、拼缝、毛边、交接处严密、阳角无拼缝且搭接顺光、图案端正、花纹吻合、无划痕损伤. 

※  检验方法:观察、手摸.
 

 

 
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